半岛下载有机肥界迎来巨无霸海内首个天下级的有机肥厂在新兴修成投产！

2023-06-01点击量：777

　　新兴，广东偏安一隅的小县城，却有着巨大的影响力！作为六祖慧能的故里，这里一直以禅城著称。除此之外，新兴还是国内鼎鼎有名的养殖大县，高峰时曾每天输出数十万只肉鸡。产业链的驱动也成就了这里的另一个美称：有机肥都！成立于2010年的广东锐丰肥业有限公司（以下简称“锐丰肥业”），正是众多在这里扎根、发芽、茁壮成长起来的有机肥生产企业之一。

　　不过，进入2016年前后，受制于国家对环保的严控，同其他地方一样，锐丰肥业又是众多受影响的企业之一。幸运的是，与大多数有机肥厂的路线不同，锐丰肥业选择花巨资重建高标准、高环保新厂，终于在2018年迎来逆袭，一举成为国内世界级的有机肥厂。60万吨的产能设计，首期便高达30万吨，近日建成并投产。

　　在环保严控的背景下，有机肥行业迎来了大洗牌，关停、限产之风笼罩着整个行业。统计数据显示，2017年我国各种登记在册的有机肥生产企业近3000家，但能够正常开工的不足一半。究其原因，就是环保方面不过关。而这些不过关的有机肥企业里面，又以小厂居多。目前我国数千家的生产企业里，年产量不足2万吨的占绝大多数。超过10万吨者，寥寥无几。

　　而产能越低的企业，实力往往也会越差，相应地环保能力也会跟不上。锐丰肥业的旧生产线万吨产能，但也一定程度上不满足环保要求。

　　正是在这样一种人心惶惶的氛围下，练玉荣逆境而上，展现出作为一个资深有机肥人，所具备的战略眼光，以及对行业极深认识和领悟。

　　“有机肥的竞争，将来必是品质的竞争、产能的竞争。”基于这种判断，练玉荣选择投入巨资，建高标准、高环保的现代化新厂。

　　他说，在化肥零增长政策引导下，为解决土壤板结、盐渍化问题，必然催生种植户对有机肥更旺盛的需求，但这种需求，“已经不再是原来的要求。”练玉荣指出，以前农户用有机肥，对效果关注不够，意识也没有现在这么强，从而让那些使用仓储废料、工业废物、城市污泥等作为生产原料的、以次充好的有机肥，有机会流入农民的田间地头。这不但给使用者带来巨大风险，也给整个有机肥产业的健康发展，也埋下了极大隐患，“原本指望改良土壤的，结果是越改越不健康。

　　“但以后不可能了。” 练玉荣分析说，一方面，环保严控下，用劣质原料生产有机肥，已经行不通；另一方面，农民需求改变了。农民对有机肥的期许，已经由单纯的土壤改良，升级到了改良、肥效和品质的全方位综合需求。换句话说，行业迫切的需要更高品质的有机肥。“这也就是为什么有些很高价的有机肥，也有不错市场的缘故。”

　　建成后的锐丰新厂，总产能高达60万吨，其中首期30万吨已经建成投产半岛下载。借此逆袭，锐丰肥业，由一个行业小不点，变成了巨无霸。

　　有原料保障，这是练玉荣敢于大力投资建成巨无霸新厂的一个关键原因。数据显示，作为养殖大县，新兴县鸡粪年产量巨大。特别是2018年起，在政府建设“肉鸡扶贫养殖小镇”的推动下，鸡粪产量进一步扩大。按每只鸡一年产生6斤鸡粪算，新兴县每年都有数十万吨的鸡粪。

　　“这些东西利用好了，是有机肥最好的原料。处理不好，则会给地方带来严重的环保压力。”华南农业大学土壤专家廖宗文如是说。

　　那是谁有足够的实力处理好这数十万吨的鸡粪呢？锐丰肥业，无疑是具备了这份担当的实力。练玉荣表示，锐丰肥业能有今天，正是得益于当地丰富的鸡粪资源。他的规划里，早就将企业的发展与政府养鸡产业推动和环保推进的需求，深深结合在了一起，“解决鸡粪环保压力的基础上，成就了自己”。

　　得到政府认可的锐丰肥业，获得了“养殖扶贫产业鸡粪处理企业”指定单位权利。这无疑，为锐丰的发展，保障了原料需求。

　　早年间，练玉荣最初是将收来的干鸡粪发往海南等地进行销售的。2003年禽流感问题影响下干鸡粪销售停止，他不得不探寻一条鸡粪深加工的路子，办厂加工成有机肥的想法，正是这个时候形成的。

　　2006年，练玉荣正式着手办厂手续，并于2010年，正式成立锐丰肥业有限公司半岛平台。而历经10多年的摸索，锐丰的产品，也由一开始的单一精制有机肥（鸡粪肥），发展为集精制有机肥、生物有机肥、微生物菌剂的综合性企业，并具备大量元素水溶肥研究、生产、销售能力。

　　这为新厂建设，打下了极深的技术基础。炼玉荣介绍，建新厂他有三大底气，除了看好市场、原材料充足外，就是他的技术优势。接触有机肥20年来，练玉荣及其团队通过不断试验改进，已经吃透了其中主流技术，并一举拿下了包括“鸡粪自动下料设备”、“一种鸡粪好氧发酵翻动机”、“一种鸡粪搅拌粗选机”、“一种鸡粪臭气除臭池”、“易清理型立体旋风集尘器”和“一种落差有机肥生产车间”等在内的六项技术专利。

　　有别于传统有机肥生产设备，练玉荣将这些专利技术应用到有机肥生产当中，才是锐丰肥业未来60万吨产能背后的核心竞争力所在。“通过智能好氧发酵在内的多项专利技术，我们目前已经实现全程机械化、自动化、智能化操作；做到产品发酵完全、去抗生素、去重金属；并能够在生物有机肥、水溶肥当中加入动物蛋白。”他说，而这对于许多有机肥厂来说，目前仍是生产中不可逾越的痛点和难点。